開発のステップと設備

新商品の開発から本格的生産に至るまでには、幾つかのステップを踏んで進められるのが
普通である。
その各段階には、それぞれの役割、目的があり、段階をとばして事業化を進めると、本格的
生産に入ってから、トラブルが起こり、却って無駄が多い結果に成りがちである。

いきなり、本生産設備だけで事業化に入り、あとで設備の不備や不足が分かり、また少量の
サンプル試作にも、一時間に数100キロの能力の設備を使うなど、小回りがきかず、営業、
開発に苦労した例がある。

1：ビーカー　スケール段階
　（1）装置　　　　　ガラス器具など　　　　　容量；数CC　〜　数100CC
　（2）サンプル　　　数g　〜　数100g、　　繊維品　B5　〜　A4　サイズ
　（3）機能、目的　　
　　　：原理的、技術的に可能かどうかの検討
　　　：基本物性、風合い等で実用性の第一次セレクト
　　　

2：ベンチ　スケール段階
　（1）装置　　　　　オートクレーブなど　　　容量；1 l　〜　数10 l　　　　　
　（2）サンプル　　　数Kg　〜　数10Kg、　繊維品　1m²　〜　数10m²
　（3）機能、目的
　　　：少量で商品化の可能性を検討
　　　：商品試作（評価用の小サンプル）
　　　：製造条件の基礎データー採取
　　　：生産設備検討用データー採取

3:パイロット　スケール段階（事業化の前段階、初期段階）
　（1）装置　　　　　小型反応装置　　　　　　容量；100 l　〜　数100 l
　（2）サンプル　　　10Kg　〜　数100Kg、　　繊維品　100m²　〜　数100m²
　（3）機能、目的
　　　：マーケッテイング 用サンプル試作
　　　：テスト施工、使用などでの実用データー採取
　　　：試験生産、販売
　　　：生産技術の検討（品質、コストなど）
　　　：本生産設備設計データー採取
　　　：技術改良研究